· 直播前言 ·
新版中國GMP征求意見稿已發布4月有余,其中諸多變化引起制藥行業的重點關注。在之前的課程中,王劍英老師為大家深入解讀了新版中國GMP的變化,獲得學員的一致好評。本次課程將聚焦有關蒸汽質量檢測的變化,在講解標準的基礎上為大家提供如何快速,合規檢測蒸汽質量的方法。
· 標準解析 ·
第三節 滅菌用純蒸汽滅菌用蒸汽應當符合設定的質量要求,且含添加劑的量不應當給產品或設備造成污染。用于物料、與產品直接接觸設備表面滅菌的純蒸汽(如濕熱滅菌柜),其冷凝水應當符合《中華人民共和國藥典》注射用水質量標準的要求,其中微生物限度檢查項目可依據風險評估結果確定。應當制定適當的取樣計劃,定期對純蒸汽進行監測,取樣應當具有代表性。純蒸汽的不凝性氣體、干度值(干度分數)和過熱值等也應當定期監測。
—新版中國GMP 無菌附錄征求意見稿
從標準中我們可以看出,無論是針對產品還是針對生產工藝,涉及到滅菌的純蒸汽均需要測試干度值,過熱值和不凝性氣體。同時,在最后一句話還明確說明了“定期監測”,這意味著蒸汽質量測試也成為了潔凈室常態化監測的一環。
· 蒸汽質量檢測方法 ·
不凝性氣體測試方法
|
|
不凝性氣體測試方法如下:
1.在測試開始之前,確保冷水控制閥門完全打開,蒸汽閥門關閉。
2.打開水泵的供水電源,之后確保冷卻水從出水口流出,并緩慢打開主蒸汽閥。如果冷卻水不足將會發生危險。應采取防護措施。
3.打開滴管旋塞,壓縮橡皮球把水吸到0刻度的位置。
4.確保量筒是空的,緩慢打開蒸汽閥門增加或減少水和蒸汽的流量閥門,使溫度在70~75℃。
5.不凝氣體會跑到到滴管的頂部。排出的水由量筒收集起來。
6.當至少100ml的水被收集在量筒中時記錄滴管中收集氣體的體積(Vb)和水在量筒中的體積(Vc)
并通過如下公式計算過熱值
不凝性氣體 = (Vb/(Vc-Vb))×100%
干度值測試方法
|
|
標準示意干度值的測試方法如下:
1.稱量瓶子和帶夾子的橡膠塞的重量。記錄重量為(M1)。
2.向保溫瓶內倒入650±50ml的冷水(低于27℃)。稱量保溫瓶的重量,并進行記錄為(M2)。
3.確保橡皮管和保溫瓶被密封起來。
4.將溫度探頭引入到瓶中的水里。 搖動瓶子并記錄瓶中水的溫度(T0).
5.觀察記錄測試過程中的蒸汽溫度,測試完成之后計算溫度的平均值(Ts)
6.當保溫瓶里面的溫度接近80℃ 、斷開橡皮管和不銹鋼管。在安裝儀器過程中注意防護。搖動保溫瓶使其徹底均勻。記錄溫度為(T1)。
7/稱量瓶子和帶夾子的橡膠塞的重量,并記錄重量 M3。
并通過如下公式計算干度值
D=干燥值 Mw=水在瓶的初始質量:M2-M1 Mc=冷凝物收集的質量:M3-M2
T0=瓶中水的初始溫度 T1=瓶中水和凝結物的最終溫度 Ts =送到瓶中的蒸汽的平均溫度
L=Ts溫度下蒸汽的干燥飽和度的潛熱(KJ/kg)
過熱值測試方法
|
|
過熱值的測試方法如下:
1.在蒸汽管進入口插入一個溫度傳感器。蒸汽管可能很熱,應采取預防措施應對灼傷和殘留蒸汽出現。
2.溫度探頭應當放置在蒸汽管的幾何中心位置。 在蒸汽管里插入一個合適大小的皮托管。
3.熱膨脹管插入一根熱電偶,探測點在膨脹管的幾何中心位置。
4.打開蒸汽源,采取必要的措施防止來自皮托管的灼傷情況。記錄蒸汽管道內溫度、熱膨脹管道內蒸汽到達的溫度(Te)。
并通過如下公式計算過熱值
過熱值 = Te - T0
T0:當地大氣壓下沸點溫度
· 設備應用 ·
|
|
|
|
KSA SQ1E風冷式蒸汽質量檢測儀 · 體積小巧便攜 · 全自動溫度控制,過熱自動關閉 · 滴定管和量筒背光照明 · 設備箱展開可做工具臺 |
KSA SQ1水冷式蒸汽質量檢測儀 · 手提箱式包裝,開箱即用 · 完全符合EN 285標準 · 無易損配件 · 配備多口徑皮托管 |
KSA SQ2蒸汽冷凝取樣器 · 316L不銹鋼外殼 · 專為蒸汽系統中安全取樣而設計 · 設備支持蒸汽滅菌 · 快速冷卻樣品 |
· 適用對象 ·
質量管理人員
驗證管理人員
工程管理人員
生產管理人員